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法蘭和閥門泄漏的原因
法蘭和閥門泄漏第一位原因:預緊力過小。
1. 熱脹冷縮:在同一機械設備上,螺栓、墊片、法蘭、填料函由於材料均不同,在同樣溫度變化幅度下,其熱脹冷縮的速度各自不同,這樣在溫差下,原先的預緊力就會各自減小,通過彼此的重疊,此預緊力鬆弛程度會成幾何級放大,導致泄漏;
2. 壓力起伏:原理同上;
3. 機械振動:原理同上;
4. 化學腐蝕:原理同上;
5. 填料函體積:原理同上。
法蘭和閥門泄漏第二位原因:預緊力過大。
由於計算錯誤或不全麵,選用預緊力過大的碟簧後,若其壓力過大並超過墊片、螺栓材料本身的屈服極限後,同樣導致泄漏。
這種情況下必須用碟簧來補償,其補償力為大於最小密封所需要的預緊力,小於材料屈服極限75%。
現實工作中,通常出現兩種錯誤:
1. 選擇壓力過小:根據螺栓預緊力物理特性,若預緊力鬆弛30%,則達不到密封所需的最小值,等於沒有安裝碟簧;
2. 選擇壓力過大:若超過碟簧彈性屈服極限或使閥杆抱死,導致碟簧行程超過75%內錐高度導致變形,等於人為放大螺栓預緊鬆弛力,危害更大。
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